Hva er produktfordelene ved å bruke femakset CNC-bearbeiding? Maskinverktøyet som brukes til femakset CNC-bearbeiding kalles vanligvis et femakset maskinverktøy eller et femakset maskineringssenter. Femakset maskinering brukes ofte i romfartsfeltet for å behandle kroppsdeler, turbindeler og impellere med friformede overflater. Maskinverktøyet med fem akser kan behandle forskjellige sider av arbeidsstykket uten å endre posisjonen til arbeidsstykket på maskinverktøyet, noe som i stor grad kan forbedre behandlingseffektiviteten til prismatiske deler.
Fem-akset CNC-bearbeiding
1. Oppretthold den beste skjæretilstanden til verktøyet og forbedre skjæreforholdene
I tre-akset skjæremodus, når skjæreverktøyet beveger seg til spissen eller kanten av arbeidsstykket, forverres skjæretilstanden gradvis. For å opprettholde de beste skjæreforholdene her, må du rotere arbeidsbordet. Og hvis vi vil behandle et uregelmessig plan fullstendig, må vi rotere arbeidsbordet flere ganger i forskjellige retninger. Det kan sees at femakset CNC-bearbeiding av femakset maskinverktøy også kan unngå situasjonen der den lineære hastigheten til senterpunktet til kuleendefresen er 0 og oppnå en bedre overflatekvalitet.
2. Unngå effektivt verktøyinterferens
For deler som impellere, blader og blisker som brukes i romfartsfeltet, kan ikke treakset utstyr oppfylle prosesskravene på grunn av interferens. Maskinverktøyet med fem akser kan oppfylle dette kravet. Samtidig kan den femaksede verktøymaskinen også bruke kortere verktøy for bearbeiding, noe som forbedrer systemets stivhet, reduserer antall verktøy og unngår produksjon av spesialverktøy. For våre bedriftseiere betyr det at den femaksede verktøymaskinen vil spare deg for penger når det gjelder verktøykostnader!
3. Reduser antall fastspenninger, og fullfør femsidig bearbeiding i én oppspenning
Det kan sees at det femaksede maskineringssenteret også kan redusere benchmarkkonvertering og forbedre maskineringsnøyaktigheten. Ved faktisk bearbeiding kreves det kun én klemme, og bearbeidingsnøyaktigheten er lettere å garantere. Samtidig, på grunn av forkortningen av prosesskjeden og reduksjonen i antall utstyr for det femaksede maskineringssenteret, har også antall inventar, verkstedareal og utstyrskostnader blitt redusert. Dette betyr at du kan bruke færre inventar, mindre anleggsareal og vedlikeholdskostnader for å fullføre en mer effektiv behandling av høyere kvalitet!
4. Forbedre behandlingskvalitet og effektivitet
Femakset CNC-bearbeiding Det femaksede maskinverktøyet kan bruke verktøysidens skjærekant til å kutte, og prosesseringseffektiviteten er høyere.
5. Forkort produksjonsprosesskjeden og forenkle produksjonsstyringen
Femakset CNC-bearbeiding Den komplette bearbeidingen av den femaksede CNC-maskinverktøyet forkorter produksjonsprosesskjeden betraktelig og kan forenkle produksjonsstyring og planlegging og planlegging. Jo mer komplekst arbeidsstykket er, desto tydeligere er fordelene fremfor tradisjonelle produksjonsmetoder med spredte prosesser.
6. Forkort utviklingssyklusen for nye produkter
For selskaper innen romfart, bilindustri og andre felt har noen nye produktdeler og støpeformer komplekse former og høye presisjonskrav. Derfor kan et femakset CNC-bearbeidingssenter med høy fleksibilitet, høy presisjon, høy integrasjon og komplette prosesseringsevner være Det kan godt løse nøyaktighets- og syklusproblemene ved prosessering av komplekse deler i prosessen med utvikling av nye produkter, forkorte utviklingssyklusen betydelig. og forbedre suksessraten for nye produkter.
