1. Feil i behandlingsprinsippet
Den viktigste feilen ved CNC-maskinering skyldes feilen forårsaket av den omtrentlige bearbeidingsbevegelsen eller den omtrentlige verktøykonturen. Fordi det er en feil i maskineringsprinsippet, kalles det maskineringsprinsippfeilen. Denne typen behandling er fremdeles gjennomførbar så lenge prinsippfeilen er innenfor det tillatte området.
2. Feil i maskingeometri
Produksjonsfeil ved maskinfremstilling, installasjonsfeil og slitasje under bruk påvirker arbeidsstykkets maskineringsnøyaktighet direkte. Blant dem er maskinens spindel roterende bevegelse, maskinverktøyet fører lineær bevegelse og maskinens kjedefeil.
3. Feil og slitasje på verktøyet
Produksjonsfeil, monteringsfeil og slitasje under bearbeiding av CNC-maskinerte verktøy påvirker alle maskinens arbeidsnøyaktighet. Under skjæreprosessen genererer skjæreflaten, skjæreflaten og arbeidsstykket og brikken sterk friksjon, noe som får verktøyet til å slite. Når verktøyets slitasje når en viss verdi, øker arbeidsstykkets overflateruhet, og fargen og formen på brikken endres, ledsaget av vibrasjoner. Slitasje av verktøyet vil direkte påvirke kutte produktivitet, prosesseringskvalitet og kostnader.
4. Fixturfeil
Fixturfeilene ved CNC-bearbeiding inkluderer posisjonsfeil, klemmefeil, festefeil og monteringsfeil. Disse feilene er hovedsakelig relatert til fabrikasjons- og monteringsnøyaktigheten til armaturen.
CNC-maskineringsnøyaktighet er ikke perfekt, så lenge feilen kontrolleres innenfor et visst område, vil det være ubetydelig. Feil og slitasje av verktøyet.
5. Plasseringsfeil
Plasseringsfeilen inkluderer hovedsakelig feilfeil i referansen og unøyaktighetsfeil i underproduksjon. Ved bearbeiding av et emne på et maskinverktøy, må flere geometriske elementer på arbeidsstykket velges som posisjonsreferanse for maskinering. Hvis den valgte plasseringsreferansen og designgrunnlaget brukes (referansen brukes til å bestemme overflatestørrelse og plassering på delstegningen). Hvis feiljusteringen oppstår, genereres referansefeiljusteringsfeilen. Posisjonsoverflaten til arbeidsstykket og plasseringskomponenten for inventar danner sammen posisjonsparet. Plasseringsposisjonen er unøyaktig, og den store forskyvningen av arbeidsstykket forårsaket av det samsvarende gapet mellom posisjonsparene kalles posisjonering. Unøyaktighetsfeil underprodusert. Unøyaktige feil i posisjonering og produksjon produseres bare når justeringsmetoden er brukt, og vil ikke forekomme i prøveskjæringsprosessen.
6. Justeringsfeil
I hver prosesseringsprosess blir prosesssystemet alltid justert på en eller annen måte. Siden justeringen er umulig å være nøyaktig, genereres det en justeringsfeil. I prosesssystemet sikres den gjensidige posisjonsnøyaktigheten til arbeidsstykket og verktøyet på maskinverktøyet ved å justere maskinverktøyet, verktøyet, armaturet eller arbeidsstykket. Når den opprinnelige presisjonen til maskinverktøy, verktøy, inventar og emner på emnene oppfyller prosesskravene uten å ta hensyn til dynamiske faktorer, spiller justeringsfeilen en avgjørende rolle i maskineringsfeilen.
7. Målefeil
Når delen måles under eller etter maskinering, påvirkes målenøyaktigheten direkte av målemetoden, målingens nøyaktighet og arbeidsstykket og subjektive og objektive faktorer.
Lemo har over 40 CNC-maskineringssentre, inkluderer 3 akser, 4 akser, 5 akser.
Vi er ekspert på tilpassede metalldeler, CNC-bearbeidede deler, presisjonsbearbeiding, aluminiumsbehandling, CNC-maskinering, CNC-fresing, CNC-dreiebehandling, presisjonssliping og så videre.
pls kontakte oss som nedenfor:
Amy Chen
Dongguan Lemo Precision Metal Products Co., Ltd.
Direkte telefon: 86-137 1326 2409
Skype: amylemo
E-post: amy.chen@lemo-machining.com
URL1: www.lemo-machining.com
